从“认知学习”到“岗位胜任”——商学院师生赴联想天津智能工厂开展实践教学

5月27日，商学院2023级人工智能技术应用专业师生走进联想天津智能工厂，开展聚焦学徒制培养的现场工程师课程综合实践活动。此次活动紧密围绕“现场工程师”培养目标，深化中国特色学徒制校企双元育人模式，师生们通过工厂实地实践，将课堂所学的可视化设计方案与智能制造现场需求进行“校准”，为现场工程师课程综合实践实训项目的优化升级收集关键岗位需求与实践依据。

从实训室大屏到智能工厂实时数据可视化的“需求探源”

学生依托联想现场工程师学徒制项目开展课程综合实践，核心任务为设计数据可视化大屏系统，实现工作站实时生产数据的直观呈现。联想天津智能工厂及展示中心作为联想集团北方唯一的生产制造和研发基地，其零碳智能工厂的真实生产环境，为学徒制培养构建了沉浸式育人生态，让生产现场直接成为技能实训的活课堂。校企双导师团队携带实训室前期完成的可视化界面设计方案，深入工厂开展了实地验证与需求采集工作。

智能制造场景中的“双元沉浸式研学”

联想智能制造及全球供应链互动体验空间的三层展厅，全面展现了联想集团在智能制造技术与供应链管理方面的实力。联想现场工程师班学生在此了解到联想供应链各环节的数字化建设成果，通过企业导师现场教学，理解智能化供应链管理体系如何借助先进技术实现高效协同。这种方式既展现了企业技术实力，也为现场工程师培养提供了真实的岗位认知场景。

在联想天津智能工厂的制造历程展示区，学徒制学生通过企业导师讲解，系统了解联想从传统制造向智能化制造转型的创新脉络。在智能生产区域与智能物流区域，学生观察智能化设备运行逻辑，记录自动化生产线与智能物流设备的作业流程，企业导师同步开展岗位技能要点教学，实现“生产现场即课堂”的学徒制培养目标。

“认知学习”到“岗位胜任”的能力质变

此次实践并非普通参观，而是基于学徒制培养目标展开的“岗位靶向实训”，实现技术岗位验证和职业能力培养。

学徒制学生将实训室设计的大屏方案在工厂现场部署调试，企业导师全程指导，记录岗位实操中发现的技术优化点；围绕数据展示、交互设计等岗位核心能力，通过校企双导师联合指导，形成基于岗位需求的可视化大屏优化清单，实现“学校课程—岗位能力—技术实践”闭环培养。

“课堂学徒”到“现场工程师”的角色进阶

这次工厂实践不仅是学徒制培养的现场教学活动，更是“企业研学”的关键环节。2023级人工智能技术应用专业现场工程师班学生以“现场工程师学徒”身份，在零碳工厂真实场景中观察岗位作业流程、记录生产数据可视化需求，将课堂所学与岗位需求深度融合。这种“企业导师带徒+岗位任务驱动”的培养模式，既打破了传统实训的局限，也通过"工学交替"逐步建立起"以岗位需求为导向、用技术方案解决生产问题"的职业能力体系。这种基于学徒制的现场工程师培养实践，正成为连接职业教育与产业需求的纽带，让学生在真实岗位实践中实现从“课堂学徒”到“现场工程师”的角色跃升。